Посмотрите, как компания Grand Prairie строит сборные дома на заводе

Блог

ДомДом / Блог / Посмотрите, как компания Grand Prairie строит сборные дома на заводе

Dec 14, 2023

Посмотрите, как компания Grand Prairie строит сборные дома на заводе

Штаб-квартира HiFab в Гранд-Прери напоминает строительную площадку. Вилочный погрузчик пищит. Рабочий распиливает древесину электрическим лобзиком. Где-то кто-то стучит. Всегда стучит. А

Штаб-квартира HiFab в Гранд-Прери напоминает строительную площадку. Вилочный погрузчик пищит. Рабочий распиливает древесину электрическим лобзиком. Где-то кто-то стучит. Всегда стучит. Гвоздезабивной пистолет периодически ломается. Это фабрика, где строят и отправляют дома.

Компания HiFab, официально созданная в 2021 году, специализируется на сборных домах. Все дома строительной компании построены в виде трех или четырех модулей или коробок, спроектированных архитектурной фирмой Сан-Антонио Lake | Flato. После завершения эти модули транспортируются в конечное место и соединяются вместе, как LEGO или строительные блоки, чтобы создать один дом.

Прошлой осенью HiFab дебютировал в Далласе, создав небольшой комплекс Hacienda недалеко от Тринити-Гроувс в Западном Далласе. Но до сих пор компания строила сборные дома на месте. Новый завод, торжественное открытие которого состоялось 10 июля, поможет компании оптимизировать процесс и расшириться, говорит основатель HiFab Брент Джексон.

«С системной точки зрения это очень методично и очень программно», — говорит он, что позволяет им «минимизировать потери и ускорить сроки доставки».

Внутри фабрика площадью 43 000 квадратных футов похожа на большой склад. Здесь создается ощущение открытого воздуха благодаря широким дверям с обеих сторон и окнам от пола до потолка, через которые видны зеленые деревья снаружи. Гигантские вентиляторы циркулируют воздух, а компрессорные линии проходят повсюду. Пространство разделено на две части: оффлайн и онлайн. В автономном режиме сырье, такое как фанера и брусья два на четыре, сортируется в стопки, а рабочие в касках распиливают их по размеру и все подготавливают.

«Это колбаса, которую делают», — говорит Джексон об офлайн-стороне. Он указывает через проход на онлайн-сторону, где рабочие скрепляют каркасы домов и модули, находящиеся на разных стадиях завершения. «Это колбаса, которую накрывают», — говорит он.

Все начинается с формы онлайн-заказа. На веб-сайте HiFab клиенты могут выбрать дом с двумя или тремя спальнями, а затем один из трех планов планировки. Оттуда они выбирают из заранее определенных вариантов завершения. Вам нравится черная или золотая фурнитура? Шейкер или плоские фасадные шкафы? Вы также можете выбрать дополнительные аксессуары, такие как желоба и кухонную технику. «То, что он делает в фоновом режиме, — это на самом деле заполнение заказа на поставку», — говорит Джексон. Цены начинаются от 299 000 долларов за квартиру с двумя спальнями и от 399 000 долларов за квартиру с тремя спальнями.

После выполнения заказа покупатель вносит залог, и HiFab отправляет команду для осмотра земли. Первым пунктом этой миссии по установлению фактов является анализ маршрута. «Именно здесь мы определяем, сможем ли мы добраться до их объекта с нашего завода», — говорит Джексон. HiFab уже учла высоту мостов через Техас в своих проектах, но им необходимо убедиться, что дорога ровная и достаточно широкая, не слишком крутая, нет резких поворотов и что они не задевают телефонные провода. Затем бригады обходят территорию, определяя, действительно ли дом будет работать на отведенном участке. По словам Джексона, пока у них не возникло серьезных проблем с этим. Но одному клиенту все же пришлось изменить планировку.

Если все в порядке, покупателю дадут контрольный список проектов, которые нужно выполнить. «Это не слишком сложно», — говорит Джексон. Если участок холмистый, то ему придется выровнять участок под дом, чтобы сделать его ровным. Кроме того, HiFab просит клиентов подвести коммунальные услуги на расстояние не более пяти футов от здания. Однако им не придется потеть фундамент. Команда HiFab выполнит все работы по рытью траншей и заливке балочного фундамента по периметру.

Пока идут работы на месте, на заводе уже началось строительство сборочной линии из 14 станций. На разработку одного модуля уходит около 14 рабочих дней. Каждый дом состоит в среднем из трех модулей (кухня/столовая/гостиная, спальни, крыша). Плюс-минус несколько дней, и HiFab сможет вытолкнуть дом за дверь за месяц.

По словам Джексона, процесс строительства дома на конвейере существенно не отличается от того, что делается в полевых условиях. «Как и в полевых условиях, сначала вы начинаете с фундамента». После закладки фундамента и перекрытия модуль перемещается на следующую станцию, где осуществляется каркас конструкции. «Оттуда вы переходите к гипсокартону, изоляции и так далее и тому подобное».